全自動(dòng)21柜成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

帶卷上料（人工）→開卷 → 校平→伺服送料 →沖壓 → 成型 → 折殼體→切斷出料

主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

1、開卷機(jī)：本機(jī)用于支撐帶卷，通過外力將帶卷展開

板料寬度：≤560mm；  料卷內(nèi)徑：≥φ450mm；   卷最大外徑:φ1200mm;

承載重量：≤5T；     支持形式：內(nèi)心漲緊 。

A、功   率：1.5KW

B、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng),手輪調(diào)整。

高精度的送料：采用日本安川伺服電機(jī)，以電腦閉路式回收系統(tǒng)控制，使精度確保在±0.1mm/次以內(nèi)。

階段式送禮機(jī)能：可輸入10 組不同的送料長(zhǎng)度，每組提供999次沖壓次數(shù)，滿足特殊制品的加工生產(chǎn)（選配）。

配合沖壓訊號(hào)快速自動(dòng)送料，自動(dòng)氣動(dòng)加緊放松裝置自動(dòng)料厚調(diào)整。

送料機(jī)構(gòu)：滾輪采用中空式，重量輕，回轉(zhuǎn)慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻，耐磨損，壽命長(zhǎng)。

2、沖壓系統(tǒng)

a. 沖孔為對(duì)開液壓式?jīng)_孔，動(dòng)力源為油缸下壓式。

b.本機(jī)由機(jī)座、液壓壓力裝置、液壓系統(tǒng)等組成；

主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）額定壓力           16Mpa-25 Mpa

（2）功率               約 5.5KW

（3）液壓回路           四回路

（4）液壓閥             北京華德

（5）沖壓工位            4工位

（6）沖壓模具            4副

（7）模具材質(zhì)            模芯SKD11

（8）散熱方式            散熱器風(fēng)冷

懸臂對(duì)開式冷彎成型主機(jī)

a. 形式：對(duì)開式主機(jī)；機(jī)架寬度方向整體移動(dòng)，可快速調(diào)換寬度規(guī)格。

b. 功能與結(jié)構(gòu)：將沖壓后的板料經(jīng)輥輪及輔助輥，逐漸輥壓成消火栓箱殼體。更換品種可通過調(diào)整機(jī)體位置實(shí)現(xiàn)。床身及傳動(dòng)箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理；齒輪采用45鋼硬齒面；主機(jī)結(jié)構(gòu)采用意大利進(jìn)口技術(shù)制造，精度更高。輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對(duì)鋼板表面磨損?。卉堓伖に囋O(shè)計(jì)采用進(jìn)口軟件，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行FEA分析，保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用Cr12鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達(dá)HRC57°-60°；具有高強(qiáng)度、高硬度、高精度、使用壽命等特點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）原料厚度范圍       0.9-1.1mm（σs≤260Mpa時(shí)）

（2）成型寬度范圍       300mm、350mm、400mm（百葉窗雙排）

（3）成型組次           約20組（視具體版型而定）

（4）軋機(jī)速度           約0-80個(gè)/每小時(shí)

（5）功率               7.5KW(變頻調(diào)速）

（6）軋輥材質(zhì)           Cr12  淬火 HRC56°-60°

（7）更換軋制料寬       電動(dòng)調(diào)節(jié)