聯(lián)系熱線
本沖壓成型生產(chǎn)線可以軋制最大厚度為 2.0mm安裝梁型材,產(chǎn)品長度可設(shè)定。生產(chǎn)線可完成型材沖孔、折彎、切斷等生產(chǎn)工藝,沖壓模具配套相應(yīng)沖壓工位,智能程序輔助控制操作,整機生產(chǎn)用工1人。
安裝梁型材生產(chǎn)線供貨范圍
序號 | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | |
1 | 開卷/校平 一體機 | 臺 | 1 | 本機用于支撐帶卷,通過校平機將帶卷展開,開卷機牽引校平板料,提高伺服送料精度。 板料寬度 :≤150mm; 料卷內(nèi)徑 :≥φ450mm; 卷最大外徑 :φ1000mm; 承載重量 :≤1T; 支持形式 :內(nèi)心漲緊 校平機功率 :約1.1KW 校平軸方式 :七軸校平四軸夾送 | |
2 | 伺服送料 | 套 | 1 | 作用為精確送料 伺服電機 :安川或臺達 | |
3 | 沖壓系統(tǒng) | 套 | 1 | 沖孔為對開液壓式?jīng)_孔,動力源為油缸下壓式。本機由機座、液壓壓力裝置、液壓系統(tǒng)等組成 液壓站功率 :5.5KW 沖壓工位 :八工位 沖壓模具 :8套 (GGD八種規(guī)格配套沖孔模具) 沖模材質(zhì) :Cr12Mov | |
4 | 成型主機 | 套 | 1 | 把沖壓后的帶鋼,輥軋折彎成所需型材截面 主機結(jié)構(gòu) :墻板結(jié)構(gòu)、齒輪傳動 原料厚度 :≤2.0mm 進料寬度 :≤120mm 成型組次 :約12組 生產(chǎn)速度 :每分鐘 約0-4米 功 率 :約5.5KW 模具材質(zhì) :Cr12淬火HRC56-60° | |
5 | 切斷收料 | 套 | 1 | 把折彎成型后的U型材切斷收料 切斷方式 :液壓切斷 切斷模具 :3套 (1、切斷折彎2套,2、45°角切斷) 模具材質(zhì) :Cr12Mov 氣 源 :流量為0.5m3/Min; 壓 力 :0.7MPa。 液壓站功率 :與液壓沖孔共用一套 | |
6 | 電控系統(tǒng) | 套 | 1 | 選用電氣品牌為: 國產(chǎn)知名品牌 注:操作程序選用智能自主編程系統(tǒng) |
生產(chǎn)線工藝流程
開卷/校平一體機:本機用于支撐帶卷,通過外力將帶卷展開
板料寬度:≤150mm; 料卷內(nèi)徑:≥φ450mm; 卷最大外徑:φ1000mm;
承載重量:≤1T; 支持形式:內(nèi)心漲緊
a.校平功率:約1.1KW
b.結(jié)構(gòu)特點:校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高;其由夾送輥及校平輥組成,夾送輥可單獨調(diào)整,校平上輥采用整體結(jié)構(gòu),前后設(shè)兩個調(diào)整點,可形成一定的傾斜角度,便于提高校平質(zhì)量。校平機入料端帶有一對導(dǎo)向平輥及兩對導(dǎo)向立輥,導(dǎo)向立輥可對中移動及同時移動,手輪調(diào)整。
沖壓系統(tǒng)
a. 沖孔為對開液壓式?jīng)_孔,動力源為油缸下壓式。
b.本機由機座、液壓壓力裝置、液壓系統(tǒng)等組成;
主要技術(shù)參數(shù)如下:(1)額定壓力 16Mpa-25 Mpa
(2)功 率 5.5KW
冷彎成型主機
床身結(jié)構(gòu):床身為鋼板+方管焊接成框架結(jié)構(gòu)。經(jīng)過震動處理消除內(nèi)應(yīng)力、避免機身的變形。墻板為一體式結(jié)構(gòu)經(jīng)加工中心精加工而成。具有精度高整體性好等特點。
功能與結(jié)構(gòu):將沖壓打孔后的板料經(jīng)輥輪及輔助輥,逐漸輥壓成所需型材截面。輥輪采用組合結(jié)構(gòu),速差及成型阻力小,對鋼板表面磨損?。卉堓伖に囋O(shè)計采用進口軟件,計算機設(shè)計,并進行 FEA 分析,保證制件形狀精度,最小程度劃傷板料表面。輥輪采用 Cr12 鍛造,整體淬火后數(shù)控精加工, 硬度可達 HRC58°-62°;具有高強度、高硬度、使用壽命長等特點。
(1) 最大原料厚度 ≤2.0mm(σs≤235Mpa)
(3) 成型組次 約10組 + 校置
(4) 軋機生產(chǎn)速度 0-4米/分鐘
(5) 電機功率 約 5.5KW(變頻器調(diào)速)
(6) 軋輥材質(zhì) Cr12 ,淬火 HRC56°-60°
功能:將冷彎成形后的型材,在線自動的按尺寸要求定位切斷。
優(yōu)點:免維護、廢料少。
結(jié)構(gòu):輥筒式,無動力長度:2.0 米
由床體、支架、托輥、定位裝置等組成。
21柜安裝梁生產(chǎn)線